近年来，随着国家日益严格的环境法规以及人们对自身健康的关注，环保型水性涂料的发展越来越迅速。工业水性涂料主要包括电泳，水性丙烯酸酯涂料，水性聚氨酯涂料，水性环氧树脂涂料以及水性醇酸和改性树脂涂料。

将环氧树脂与植物油脂肪酸进行开环反应，制得环氧酯，得到水基环氧酯。环氧酯同时具有环氧树脂和干性油的许多优异特性：它包含环氧树脂，具有改善的耐腐蚀性；它包含不饱和脂肪酸，可以在室温下氧化和交联，从而提高保护性能。由于引入了可再生资源植物油，其对石油产品的依赖相对较小。与醇酸树脂相比，环氧酯树脂具有较高的耐水解性，并且具有优异的耐腐蚀性和优异的粘附性。目前，环氧酯树脂的水基技术已经比较成熟，环氧酯防腐涂料由于具有较好的耐盐雾性而被广泛应用于防腐领域。但是，水性环氧酯涂料具有干燥速度慢和耐候性差的缺点。

通过丙烯酸（酯）改性的环氧酯树脂，可以制备干燥速度快，耐候性优异，保色性，柔韧性和硬度良好的改性树脂。通过引入丙烯酸酯链段，提高了树脂的玻璃化转变温度（Tg），并且有效地提高了涂膜的干燥速度。丙烯酸改性水性环氧酯通常采用两种方法：

1、首先分别合成含羧基的丙烯酸树脂和环氧酯半酯树脂，然后在羧基丙烯酸树脂和环氧酯半酯树脂之间进行酯化反应，进行聚合剩余的丙烯酸。化合物的亲水部分提供了混合树脂的水分散性。

2、首先制备环氧酯，然后将环氧酯与丙烯酸单体进行自由基共聚，以获得环氧酯，环氧丙烯酸酯和丙烯酸酯聚合物的混合物，该混合物由丙烯酸聚合物的亲水部分提供。混合树脂。

水性丙烯酸改性的环氧酯树脂通过接枝改性获得了良好的速干，耐水性和防腐性能，并改善了常规水性环氧酯树脂的缺点，如干燥速度慢，硬度低和耐候性。工程机械零件，钢结构等领域具有广阔的应用前景。